Межкомнатная дверь "Flat" тм "Родос"

Артикул
16052
Есть в наличии
3 399,00 грн.
-
+

Для создания качественной двери необходимо использовать качественные материалы.

Основой для качественной двери является срощенный брус, который изготавливает компания "РОДОС".

Производственный цикл начинается с поступления сырой древесины на склад.

После чего сырье проходит 6 этапов обработки:

1. распиловка;

2. сушка;

3. первичная обработка – распил на ламели;

4. оптимизация;

5. процессы сращивания и склеивания в погонаж, первоначальная калибровка;

6. окончательная калибровка.

1. Распиловка

Первый этап производства – это распиловка ленточным способом на автоматической линии «WOOD-MIZER» польско-американского производства, оснащенной числовым программным управлением. Оборудование, благодаря лазерной технологии, с высокой точностью определяет каким образом лучше распилить лес кругляк, обеспечивая максимальное качество доски при минимальных отходах.

2. Сушка

Для дальнейшего использования древесины, ее влажность должна составлять не более 8% (исходная влажность 40-60%). Распиленная доска палетируется и загружается в четырехкамерный автоматический сушильный комплекс польской фирмы «LE.KO». Общий объем камер позволяет работать одновременно с 200-250 м3 древесины. Процесс сушки осуществляется конвективным способом. Программное обеспечение позволяет задавать параметры сушки. Необходимо указать тип материала, который требуется высушить, и далее программа сама создает необходимые условия и определяет количество часов работы для получения сухой доски.

3. Первичная обработка - распил на ламели

Высушенный материал поступает в цех первичной обработки, которая подразумевает распил досок на ламели по заданным параметрам и отделение обапола, коры. Процесс распиловки происходит на многопильном станке компании «WEINIG» (Германия). Программа рассчитывает оптимальную ширину для раскроя доски, и с помощью лазерных линеек оператор может наиболее точно указать размер, который позволит произвести работу с минимальными отходами.

4. Оптимизация

Следующим этапом производства является процесс оптимизации, в результате которого отделяется некачественный материал. Для этого машина-оптимизатор компании «WEINIG», оснащенная фотоэлементом, определяет отмеченные операторами проблемные участки и вырезает их.

5. Процессы сращивания и склеивания в погонаж, первоначальная калибровка

Процессы сращивания и склеивания в погонаж, первоначальная калибровка.Далее заготовки сортируются по размерам, отходы отправляются на вторичную переработку. Отсортированный качественный материал доставляется на линию для сращивания. После прохождения калибровки, погонажные изделия поступают на клеильный микроволновый пресс «WEINIG», который является высокотехнологичным оборудованием, позволяющим обеспечить процесс склеивания за 1,5-2 минуты. Сращивание может быть осуществлено как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости с закрытым и открытым шипом. Таким образом, мы получаем высококачественный брус и мебельные щиты. Размеры щита достигают 2,5 м в длину и 1,3 м в ширину. Толщина щитов может варьироваться от 18 до 60 мм.

6. Окончательная калибровка

Окончательная калибровка.После этого материалы проходят окончательную калибровку на станке итальянской фирмы «VIET».

Срощенный брус используется для изготовления несущих элементов дверного блока:

- стоевые и поперечены;

- силовой каркас щитовых моделей;

- дверная коробка.


Компания РОДОС работает на самом высоком уровне, поэтому толщина дверей компании равна 44мм, что соответствует стандартам итальянских производителей дверей.

Характеристика
Страна производитель Украина
Производитель Родос
Рамер полотна 600х2000, 700х2000, 800х2000, 900х2000
Коллекция Modern
Покрытие ЭКОШПОН
Тип изделия Межкомнатные двери
Наличие на складе Под заказ
Напишите ваш собственный отзыв
Вы пишете отзыв на товар:Межкомнатная дверь "Flat" тм "Родос"